光亮退火爐的工作原理與預熱爐相似，通過風機循環，爐內溫度均勻分布。總共有兩個室，每個室都可以獨立工作，因此提高了工作效率，每個室只有兩個風扇，沒有空氣過濾裝置。這與實際要求略有不同。那么，光亮退火爐有什么用？事實上，通過加熱電阻絲加熱、風扇循環，使爐內溫度分布更加均勻，然后通過熱處理重組薄膜材料的微觀結構，提高了產品的穩定性，改善了太陽能電池芯片的電氣性能參數，提高了轉換效率。

光亮退火爐為了提高爐內暖場的均勻性，產品硬度達到工藝要求，提高產品質量和綜合制造率，根據爐的特性和爐溫不均的主要原因，在考慮技改成本、兼容性、利用率等方面，著重進行了以下改進。

1、加固或維修爐門及保溫隔熱層，防止爐門漏、保溫層受損，影響爐門的保溫性能。

2、利用多點溫度巡邏機，在不斷改變產品堆疊結構的情況下，測試滿足工藝要求的爐內均勻溫度場的較大值，以彌補單幅風道風向風引起的爐內氣流循環的不平衡。

時效爐從節能方面考慮，爐的具體配置方式如下。

(1)使用爐體前后進出料、鏈條皮帶裝載箱，通過爐體輸送。

(2)熱風循環系統選擇大流量風扇，風機葉輪直接安裝在爐內，爐外電機固定在爐側，皮帶移動。

(3)熱交換裝置用翅片管換熱器布置在熱風循環風管上。入口油管路設置控制閥、導熱油流量控制；

(4)根據溫度檢測信號，通過儀表、換熱器、歐元調節閥調節熱風溫度。

那么，光亮退火爐發生回火變形的原因是什么？

光亮退火爐用淬火的鋼鐵材料回火時，由于淬火、淬火或組織變化而產生的裂紋稱為回火裂紋。常見的高速鋼、SKD11模具鋼等回火硬化鋼，在高溫淬火后也發生在淬火中。這種鋼材在淬火一次時產生了一次馬前山體變形，在火焰時產生了二次馬前山體變形(整個殘余沃斯形成馬前山體)，產生了裂紋。因此，為了防止回火開裂，須防止自身回火溫度逐漸冷卻，同時在調質工作中及早提出回火和淬火熱處理方法。

會產生回火變形的主要原因為回火之際退火爐產生的殘留硬力或組織變化導致也就是說，回火消除了拉應力，收縮了，壓縮應力消除了，膨脹了。